Differenzen tëscht Schweißhalsflens a Slip on Flange.

1. Verschidde Weld Typen:

Rutsch op Flanges: Filetschweiß gëtt fir Schweißen tëscht Flangepipe a Flange benotzt.

Weld Neck Flanges: d'Schweißnaht tëscht Flange a Päif ass circumferential Weld.

2. Verschidde Materialien:

Slip On Flanges ass aus gewéinleche Stahlplack mat Dicke mat den Ufuerderunge machbar.

Weld Neck Flanges ass meeschtens aus geschmiedem Stol machinéiert.

3. Verschidde nominal Drock:

Nominell Drock vun Slip On Flanges: 0,6 - 4,0 MPa

Nominell Drock vun Weld Neck Flanges: 1-25MPa

4.Different Strukturen

Slip On Flanges: bezitt sech op de Flange, deen Stahlleitungen, Päiffittings, etc.

Weld Neck Flanges: e Flange mat Hals an engem Päiftransitioun, dee mat der Päif duerch Hënneschten Schweißen verbonnen ass.

5. Ëmfang vun der Applikatioun:

Slip On Flanges: et ass applicabel fir d'Verbindung vu Stahlleitungen mat engem nominellen Drock net méi wéi 2,5 MPa. D'Versiegelungsfläch vum Flange kann an dräi Aarte gemaach ginn: glat Typ, konkave konvex Typ a Mortise-Typ. D'Applikatioun vu glatte Flange ass déi gréissten Et gëtt haaptsächlech am Fall vu moderéierte mëttelbedéngte Konditioune benotzt, sou wéi nidderegen Drock net gereinegt Kompresser Loft a nidderegen Drock zirkuléierend Waasser.

Weld Neck Flanges: et gëtt fir Hënneschten Schweess vu Flanges a Päifen benotzt. Seng Struktur ass raisonnabel, seng Kraaft a Steifheit si grouss, et kann héich Temperaturen an héijen Drock, widderholl Béie an Temperaturschwankungen widderstoen, a seng Dichtung ass zouverlässeg. Den Hals Hënneschten Schweess Flange mat nominalen Drock vun 1.0 ~ 16.0MPa adoptéiert konkave konvex Dichtungsfläch.

De flaach Schweessfläns kann nëmme mat der Päif verbonne sinn a kann net direkt mat der Hënneschten Schweißleitung verbonne sinn; Butt-Schweißflänzen kënnen allgemeng direkt mat all Butt-Schweiß-Päiffittings verbonne sinn (inklusiv Ellbogen, Tees, Päifen mat verschiddenen Duerchmiesser, etc.), an natierlech och Päifen.
D'Steifegkeet vum Hals Hënneschten Schweess Flange ass méi grouss wéi déi vun der Hals flaach Schweess Flange, an der Hënneschten Schweess Kraaft ass méi héich wéi déi vun der flaach Schweess Flange, sou ass et net einfach ze lecken.
Den Hals flaach Schweess Flange an Hals Hënneschten Schweess Flange kann net op Wëllen ersat ginn. Wat d'Fabrikatioun ugeet, huet den Hals flaach Schweessflens (SO Flange) grouss intern Warpage, klengt Gewiicht a kleng Käschten. Zousätzlech muss den Hals-Schweißflens mat engem nominalen Duerchmiesser méi wéi 250 mm (WN ass d'Ofkierzung vu WELDINGCHECK) getest ginn, sou datt d'Käschte relativ niddereg sinn.
Flaach Schweess mam Hals ass wäit an importéierte Petroleumausrüstung benotzt, ähnlech wéi den amerikanesche Standard S0. Butt-Schweißflänzen gi fir héich geféierlech Medien benotzt.
Butt-Schweißflens bezitt sech op de Päifduerchmiesser an d'Mauerdicke vum Verbindungsend, wat d'selwecht ass wéi d'Päif, déi geschweest gëtt, sou wéi zwee Päifen geschweest ginn.
De flaach Schweißflens ass eng konkav Plattform, säin banneschten Lach ass liicht méi grouss wéi de baussenzegen Duerchmiesser vum Päif, an d'Päif ass an d'intern Schweißen agebaut.
Flaach Schweißen an Hënneschten bezéien sech op d'Schweißmethoden vu Flange a Päifverbindung. Beim Schweißen vum flaache Schweißflens ass nëmmen eng Säit Schweißen erfuerderlech, an et ass net néideg fir d'Päif a Flangeverbindung ze verschweißen. D'Schweißen an d'Installatioun vum Schweißflens muss op béide Säiten vum Flange geschweest ginn. Dofir gëtt de flaach Schweessfläns allgemeng fir nidderegen Drock a mëttleren Drockleitungen benotzt, an den Hënnerschweißflens gëtt fir mëttel- an héichdrock Päifverbindung benotzt. Den Hënnerschweißflens ass allgemeng op d'mannst PN2. 5 MPa, benotzt Hënneschten Schweess fir Stress Konzentratioun ze reduzéieren. Allgemeng gëtt Hënnerschweißflens och Héichhalsflänz mat Halsflens genannt. Dofir sinn d'Installatiounskäschte, d'Aarbechtskäschte an d'Hëllefsmaterialkäschte vum Schweißflens héich, well et nëmmen ee Prozess fir d'Schweißflens gëtt.


Post Zäit: Sep-27-2022